Kraftindustrin

Stålindustrin

Stålindustrin

Kemisk industri

Kemisk industri

Koksindustri

VERKLIGT FALL

Flygaska transportsystem för ett kraftvärmeprojekt för biomassa

Vi vill dela ett fall föraskborttagning och flygaska transportsystem för ett kraftvärmeverk för biomassafrån Taiding New Material Technology Co., Ltd.

Systemet har utformats för att samla upp och pneumatiskt transportera flygaska från olika dammuppsamlingspunkter till asklagringssilon. Den totala designens transportkapacitet var10 t/h, inklusive 7 t/h från cyklonens stoftuppsamlare och 3 t/h från påshuset.

Transportvägen täckte ungefär180–200 m, med en vertikal lyfthöjd på ca21 m. Systemet inkluderade även transportkärl, pneumatiska ventiler, transportrörledningar, isoleringsventiler, silo-avgasfilter, instrument och automatiska styrkomponenter.

Istället för att leverera en enda transportmaskin krävde projektet en samordnad systembeläggningaskuppsamling, pneumatisk transport, lagring, dammfiltrering och automatisk styrning.

2. Vi mötte en utmaning

Långa-transporter

Flygaskan måste transporteras över en relativt lång rörledningssträcka samtidigt som den lyftes till önskad höjd. Systemet behövde därför upprätthålla en stabil transportprestanda under specificerad kapacitet och transportförhållanden.

Slitage av slipande material och komponenter

Flygaskatransport kan orsaka betydande slitage på rörledningar och ventiler. Viktiga material-kontaktkomponenter behövs därför för att motstå upprepade stötar och nötning under kontinuerlig drift.

Dammkontroll

Systemet behövde hantera inte bara luften som användes för pneumatisk transport utan även luften som förträngdes när torr aska släpptes ut i silon. Effektiv avgasfiltrering var därför en viktig del av det övergripande systemet.

Automatisk drift och underhåll

Anläggningen krävde automatisk drift och centraliserad övervakning genom styrsystemet. Samtidigt behövde enskilda transportsektioner kunna isoleras så att underhåll kunde utföras utan att onödigt påverka driften av andra transportenheter.

3. Hur löste vi dessa utmaningar?

Ett system designat runt den faktiska transportvägen

Transportsystemet konfigurerades enligt projektets faktiska askgenerering, transportkapacitet, rörledningsarrangemang, avstånd och höjd. Systemet använde olika transportkapaciteter för cyklon- och baghusaskkällorna, där rörledningens transporthastighet ökade från ca.8 m/s i början till 15 m/s i slutet.

Slitstarka -ventiler och rörledningar

Slitstarka-keramiska material användes på nyckelventiltätningar och slagytor. Volframstålband applicerades också på den yttre ringen av de dubbla -utloppsventilerna. Den använda rörledningen för transport av flygaska20# sömlöst stålrör med en minsta väggtjocklek på 7 mm.

Dessa åtgärder fokuserade slitageskydd på de komponenter som är direkt exponerade för transportmaterialet.

Integrerad avgasfiltrering

Varje asksilo var utrustad med ett-högeffektivt avgasfilter utformat för att behandla luften som kommer in i silon under transport och avlastning av torraska. Filtret använde automatisk puls-luftrening och var designat för en avgaskoncentration påMindre än eller lika med 10 mg/Nm³.

Automatisk kontroll och isolering

Transportsystemet var designat för automatisk drift och kunde övervakas centralt via anläggningens DCS. Automatiska växlings- och isoleringsventiler installerades vid relevanta rörledningsgrenar, vilket gjorde att enskilda transportenheter kunde isoleras vid behov för inspektion eller underhåll.

Komplett ingenjörs- och driftsättningssupport

Projektet inkluderade inte bara utrustningsförsörjning utan också tekniska dokument, utrustningsval och tryck-förlustberäkningar, installationsritningar, kontroll-systeminformation, drift- och underhållsdokument, installationsvägledning, idrifttagningssupport och operatörsutbildning.

Detta tillvägagångssätt gjorde att transportutrustningen kunde betraktas som en del avfullständig askhanteringsprocess-snarare än som ett isolerat stycke maskineri.

Projekt Takeaway

Den viktigaste lärdomen från detta projekt är att ett pålitligt transportsystem för flygaska är beroende av mer än bara transportkapacitet.Materialegenskaper, transportavstånd, höjd, slitage, dammkontroll, automatisering och underhållskrav måste alla beaktas tillsammans.

För biomassakraft och andra industrianläggningar kan Zhongyu utveckla transportsystemet kring kundens faktiska processförhållanden och platskrav snarare än att tillämpa samma konfiguration för varje projekt.

Kontakta nu